မော်တော်ကားလုပ်ငန်း အလျင်အမြန်တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှု၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ—ရှုပ်ထွေးပြီး အဆင့်များစွာပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကားထိုင်ခုံများ တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော—ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ပတ်သက်သည့် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာခဲ့သည်။ ရိုးရာအစဉ်အလာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာနှင့် ရှုပ်ထွေးပြီး များပြားလှသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ဖြင့်စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အမှားအယွင်းများဖြစ်တတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဤကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို လျင်မြန်စွာ မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများကို ဖြေရှင်းရန် ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် မော်တော်ကားထိုင်ခုံထုတ်လုပ်သူများသည် Chenkong Intelligent နှင့် ပူးပေါင်း၍ အသုံးချခဲ့ကြသည်။RFID နည်းပညာထို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ထိရောက်သော စီမံခန့်ခွဲမှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ထူထောင်ပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းခြေရာခံခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို ထိရောက်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းဆောင်တာနှစ်ခုလုံး၏ စံနှုန်းများကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ အဓိက မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူသည် ယာဉ်ထိုင်ခုံများကို အဆုံးမှအဆုံး စီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ၎င်း၏ တပ်ဆင်မှုလိုင်းများတွင် RFID နည်းပညာကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ သီးခြားအကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
RFID တဂ်တပ်ဆင်ခြင်း-** အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်နှင့် အနှောင့်အယှက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းRFID တဂ်များထိုင်ခုံတိုင်းတွင် ထူးခြားသော အမှတ်အသားတစ်ခုရှိကြောင်း သေချာစေရန် ယာဉ်ထိုင်ခုံတစ်ခုစီတွင် ကပ်ထားသည်။
RFID Reader တပ်ဆင်ခြင်း-** RFID Reader များကို ထိုင်ခုံသိုလှောင်ရာနေရာ၊ တပ်ဆင်ဇုန်နှင့် စစ်ဆေးရေးစခန်းကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် မဟာဗျူဟာကျကျ တပ်ဆင်ထားပြီး ထိုင်ခုံတည်နေရာနှင့် အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။
ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုပလက်ဖောင်း-** RFID ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို တည်ထောင်ပြီး ကုမ္ပဏီ၏ MES (ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စနစ်) နှင့် ERP (လုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း) စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဒေတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ မျှဝေခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
RFID နည်းပညာကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထဲသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်—အထူးသဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းမှတစ်ဆင့်RFID စာဖတ်သူများနှင့် တဂ်များ—တဂ်များအတွင်း ထည့်သွင်းထားသော အချက်အလက်များကို ဖတ်ရှုရေးသားနိုင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ်၊ လုပ်ဆောင်ချိန်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုဦးတည်ချက်ကို ပြည့်စုံစွာမှတ်တမ်းတင်နိုင်သည့်အပြင် ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဝန်ထမ်းများသည် ထုတ်ကုန်အခြေအနေ၊ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းအဆင့်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသော မက်ထရစ်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ မြင်သာမှုရရှိကြသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပြီးပြည့်စုံပြီး ထိရောက်သော စီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို တိကျမြန်ဆန်စွာ ရယူနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ထို့အပြင် ဒေတာမောင်းနှင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး လက်ဖြင့်စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အမှားနှုန်းများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အလိုအလျောက်စီမံခန့်ခွဲမှုသို့ ဤကူးပြောင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
လျှောက်လွှာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ
၁။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်တွင် RFID ဖတ်စက်များတပ်ဆင်ပြီး လုံခြုံစွာတပ်ဆင်ပါ။RFID တဂ်များလိုင်းပေါ်တွင်အသုံးပြုသော ထုတ်ကုန်ပါလက်များသို့။
၂။ ထုတ်ကုန် pallet နှင့် တွဲထားသော RFID tag တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော pallet ID တစ်ခုကို encode လုပ်ထားသည်။
၃။ ထုတ်ကုန်များကို ပါလက်များပေါ်တွင် တင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် RFID စာဖတ်သူများကို ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များကို သက်ဆိုင်ရာ တဂ်များထဲသို့ ရေးသားသည်။
၄။ ရယူထားသော ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များကို ဗဟိုစနစ်သို့ အပ်လုဒ်လုပ်သည်။ စနစ်၏ လက်ရှိလုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့် ဆုံးဖြတ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်ခြင်းအခြေအနေကို RFID စာဖတ်သူမှတစ်ဆင့် ပါလက်တဂ်သို့ ပြန်လည်ရေးသားသည်။
၅။ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပါလက်တဂ်အတွင်း သိမ်းဆည်းထားသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေဒေတာအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၆ ရက်
